Die industrielle Verarbeitung von Metall

Es gibt verschiedene Prozesse, die bei der industriellen Verarbeitung  von Metall verwendet werden. Häufig kommen Bandsägen, Standbohrmaschinen, CNC-Maschinen, Drehbänke, Fräsen und weitere zum Einsatz. Alle haben eines gemeinsam: Sie müssen adäquat gekühlt werden. Dafür sorgt ein durch eine - meist elektrische - Kühlmittelpumpe angetriebenes Kühlsystem.

Eines der häufigsten Prozesse im Metallbau besteht  darin, Metallblätter in kleinere Abschnitte zu schneiden. Die Blätter  werden in der Regel in Hälften oder Drittel aufgeteilt und dann mit  speziellen Maschinen wie Lasern und Plasma -Fackeln verarbeitet. Andere  Prozesse sind erforderlich, um die gewünschte Form oder das gewünschte  Oberflächen zu erhalten. 

Metalle, die geschützt werden müssen, werden  häufig einer Wärmebehandlung unterzogen. Diese Prozesse können den  Teilen gewünschte oder unerwünschte Eigenschaften vermitteln.

Als  die industrielle Revolution zunahm, wurden die Methoden der Verarbeitung  von Metallen weiter verbreitet. Obwohl das Wissen der Maschinenbau und  Metallurgie noch relativ rudimentär waren, verwendeten Anlagenbetreiber  weiterhin wirksam und effizient. Als mehr Wissen gewonnen wurde,  begannen sie, empirische Beziehungen aufzubauen, die voraussagten, wie  Metalle auf verschiedene Veränderungen reagieren würden. Diese  Beziehungen sind bis heute in Gebrauch geblieben, und die fortgesetzte  Verwendung dieser Prozesse ist ein Beweis für ihren Wert.

Die  industrielle Verarbeitung von Metall ist erforderlich, um die  Materialien zu produzieren, aus denen die Produkte der modernen  Industrie besteht. Dies schließt die HLK -Industrie ein, die stark von  der Metallherstellung beruht. Die Herstellungsprozesse sind  anspruchsvoller und vielfältiger geworden, und es ist sehr schwierig,  sie zu verallgemeinern. Daher müssen Produktionsingenieure einen starken  Hintergrund in den grundlegenden Prinzipien haben und in bestimmten  Bereichen Fachwissen entwickeln. Infolgedessen wurden Bachelor  -Ingenieurkurse eingeführt, um diese Prozesse zu unterrichten.

Der  erste Schritt bei der Verarbeitung von Metallen besteht darin, sie von  Abfallmaterialien zu trennen. Der Trennungsprozess erfordert die  Verwendung von Elektrizität. Unter Verwendung von Strom sind mehrere  Metalltrennprozesse möglich. Der Bergbauprozess für Gold ist ein  Beispiel für die industrielle Verarbeitung. Die Verwendung von Strom  hilft, diese Materialien zu trennen und sie in ihren Elementzustand zu  reduzieren. Dies macht sie in der Lage, wirtschaftlicher zu verwenden.  Ein Prozess des Kupfererzes verwendet ein ähnliches Verfahren. Der  Prozess ist auch bei der Reinigung von Erzen wie Zink wirksam.

Die  Metallverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Erstellung von  Produkten mit dauerhafter Haltbarkeit. Es ermöglicht den Ingenieuren,  Teile und Komponenten zu erstellen, indem sie weicher oder verhärtet.  Sie erzeugen auch präzise Dimensionen, die es ihnen ermöglichen, für  eine Vielzahl von Anwendungen verwendet zu werden. Die  Metallverarbeitung umfasst auch das Recycling einer Vielzahl von  Metallen. Einige Einrichtungen sind auf eine bestimmte Art von Metall  spezialisiert, während andere verschiedene Typen verarbeiten. Unabhängig  von der Art der Verarbeitung ist es wichtig zu verstehen, wie die  Metallverarbeitung funktioniert.

Ein weiterer wichtiger Faktor bei  der industriellen Verarbeitung ist die Reibung zwischen dem Werkzeug  und dem Arbeitsplatz. Die Reibung zwischen den beiden Objekten bestimmt  die Kraft und die Art der Verformung. Dies wirkt sich letztendlich auf  die Oberflächenrauheit und die Eigenschaften des fertigen Exemplars aus.  Darüber hinaus wirkt sich die relative Geschwindigkeit des Werkstücks  an der Oberfläche auf die Haftung aus. Darüber hinaus wird ein hoher  Grenzflächendruck und Reibung zu Gleiten und Adhäsion führen.

Die  industrielle Verarbeitung von Metall ist immer beliebter geworden.  

Metallpulverkomponenten sind ein ausgezeichnetes Ausgangsmaterial für  Metallforming-Prozesse, da sie vergleichbare mechanische und  metallurgische Eigenschaften mit geschmückten Materialien besitzen.  Diese Methode vermeidet die Notwendigkeit kostspieliger Vorformungen und  hoher Energieverbrauch. Neben effizienterem Sinterporödenpulverwesen  werden auch als Ausgangsmaterialien in Metallformprozessen verwendet.

Die  Metallherstellung ist ein sehr vielfältiges Herstellungsfeld und wird  in jeder Branche weit verbreitet, die harte Werkzeuge und Geräte  verwendet. Die Metallherstellung umfasst die Prozesse des Schneidens,  Biegens, Schweißens, Rollens und Verschmelzens von Metall. Es gibt  verschiedene Formen dieser Arbeit, und jeder erfordert einen anderen  Ansatz. Einige der häufigsten Techniken auf diesem Gebiet umfassen  Schwarzwaren, Pfeifen und Gunsmittel.

Die moderne  Metallbearbeitung setzt Hunderte von Maschinen ein, von kleinen  Workbench -Maschinen bis hin zu großen Produktionsmaschinen, die mehrere  Tonnen wiegen. Ein neuer Trend bei der Metallbearbeitung ist die  Systemintegration. Die Branche hat viele technologische Fortschritte in  Fertigungsinstrumenten und Präzisionswerkzeugen erzielt. Eine davon ist  die automatisierte Metallverarbeitung. 

Die Zukunft der  Metallbearbeitungsbranche hängt weitgehend von der Systemintegration ab.

Der  Bergbau und das Schmelzen von Metallen haben Auswirkungen auf die Umwelt. Zum Beispiel ist der Bergbau für Kupfer mit einem signifikanten  Verbrauch fossiler Brennstoffe verbunden, ebenso wie der Goldabbau.  Diese Prozesse verbrauchen auch große Mengen Wasser, was ein wichtiger Rohstoff für die Verarbeitung ist. Darüber hinaus verwenden diese  Prozesse auch erhebliche Strommengen und damit Energie.